Złagodzenie skutków brexit w Mitmar Sp. z o. o.
Głównym celem projektu jest złagodzenie negatywnych skutków brexit w firmie Mitmar. Cel zostanie osiągnięty poprzez poszerzenie i uaktualnienie firmowej oferty, do której wprowadzona zostanie nowa linia produktów o poprawionych parametrach jakościowych i procesowych. Zaplanowane w projekcie zadanie polega na uruchomieniu nowej instalacji chłodniczej z 2 zamrażarkami płytowymi.
Zaplanowane zadanie (uruchomiona instalacja chłodnicza) pozwoli osiągnąć rezultat projektu, którym jest wytworzenie w 2023 r. infrastruktury i warunków operacyjnych w firmie niezbędnych do złagodzenia negatywnych konsekwencji brexit. Dzięki możliwościom technologicznym i wydajności instalacji możliwe będzie poszerzenie obecnej oferty o nowe towary wysokomarżowe, perspektywiczne, atrakcyjne dla brytyjskiego hurtownika i konsumenta. Pozwoli to zredukować straty wynikające z brexit.
WARTOŚĆ PROJEKTU: 582 579,89 EUR
DOFINANSOWANIE PROJEKTU Z UE: 189 456,88 EUR
MITMAR Sp. z o.o. realizuje projekt dofinansowany z Funduszy Europejskich Opracowanie i weryfikacja w warunkach rzeczywistych nowatorskiej technologii zagospodarowania pozostałości po rozbiorze tuszy wieprzowej w zakładzie MITMAR Sp. z o. o.
Celem głównym projektu jest opracowanie i demonstracja innowacyjnej i w pełni sprawnej technologii do zagospodarowania pozostałości po rozbiorze tuszy wieprzowej w zakładzie Mitmar Sp. z o.o. w okresie I 2022 r. – VI 2023 r., która zostanie wdrożona w działalności gospodarczej do 2026 r.
Cel główny osiągnięty zostanie poprzez następujące cele szczegółowe:
- budowę oraz rozruch innowacyjnej linii pilotażowej
- optymalizację i weryfikację pracy innowacyjnej technologii
Osiągniecie celu głównego i celów szczegółowych rozplanowano na 2 etapy:
Etap I Budowa i rozruch linii pilotażowej do zagospodarowania pozostałości po rozbiorze tuszy wieprzowej
Etap II Optymalizacja pracy pilotażowej linii do zagospodarowania pozostałości po rozbiorze tuszy wieprzowej
Osiągnięcie ww. celu wyraża wskaźnik rezultatu:
1) Liczba wdrożonych wyników prac B+R prowadzonych przez przedsiębiorstwo w ramach projektu – 1 szt.
Grupy docelowe projektu obejmują:
- MITMAR i współpracowników z ośrodków badawczych,
- Sektor spożywczy/ mięsny/ przetwórczy - MITMAR wyznaczy nowe standardy zagospodarowania produktu odpadowego oraz wykorzystania surowca wieprzowego,
- Sektor "Pet Food" - Działania MITMARU pozwolą zaoferować produkt na rynku karmy dla zwierząt,
- Wszystkie gałęzie gospodarki - Dzięki realizacji polityki GOZ.
Dofinansowanie projektu z UE: 3 573 333,18 PLN
„Zwiększenie efektywności energetycznej Zakładu Mitmar Sp. z o.o. poprzez modernizację procesu mrożenia etap III”
Ogólna wartość inwestycji: 975 000,00 zł netto
Zadanie dofinansowane ze środków Wojewódzkiego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej w Łodzi w formie umorzenia pożyczki, w kwocie 135 520,00 zł.
Celem zadania jest wzrost efektywności energetycznej zakładu poprzez modernizację procesu mrożenia etap III.
Zakres rzeczowy zadania:
Zakup, dostawa, montaż i uruchomienie kompletnej instalacji odszraniania ciepłym glikolem w dwóch komorach zamrażania szokowego
Wykonanie ww. modernizacji znacząco poprawi ogólną efektywność procesu wytwarzania i wykorzystania energii chłodniczej (tj. zimna) w zakładzie.
Projekt dofinansowany ze środków Wojewódzkiego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej w Łodzi
„Zwiększenie efektywności energetycznej zakładu Mitmar Sp. z o. o. poprzez modernizację procesu mrożenia”
Ogólna wartość inwestycji: 2 233 753,00 zł
Zadanie zrealizowano w nieruchomości zlokalizowanej pod adresem: Generała Władysława Sikorskiego 5B, 95-015 Głowno; nr działki 650/4, obręb 0013, gdzie zlokalizowane są zakłady Mitmar Sp. z o.o.
Celem zadania jest wzrost efektywności energetycznej zakładu poprzez modernizację procesu mrożenia szokowego.
Zakres rzeczowy zadania:
1) Wydzielenie dodatkowego pomieszczenia chłodniczego w obrębie (wewnątrz) istniejącego budynku chłodni składowej.
2) Wykonanie w pomieszczeniu instalacji chłodniczej dla tunelu szokowego zamrażania.
W komorze mroźniczej pracują 4 chłodnice powietrzne odszraniane w systemie 3 szt. pracują + 1 szt. odszrania się. Dodatkowo obroty wentylatorów skraplacza/gascoolera są sterowane płynnie co pozwoliło w okresach chłodnych (jesień, zima) na obniżenie ciśnienia skraplania i utrzymania go na niskim poziomie. Dzięki pracy w systemie podkrytycznym zwiększyła się wydajność zespołu przy mniejszym zużyciu prądu.
3) Uruchomienie instalacji, odbiór techniczny i określenie osiągniętego efektu ekologicznego.
Wykonanie ww. instalacji znacząco poprawiło ogólną efektywność procesu wytwarzania i wykorzystania energii chłodniczej (tj. zimna) w zakładzie, zwłaszcza w przeliczeniu na jednostkę produktu końcowego – co jest bardzo istotne z punktu widzenia „śladu węglowego” procesu produkcji. Inwestycja pozwoliła zmniejszyć emisję CO2 w przeliczeniu na tonę produktu zamrażanego, a także umożliwiła ograniczenie wykorzystania szkodliwego dla atmosfery czynnika chłodniczego R507. 
Projekt dofinansowany ze środków Wojewódzkiego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej w Łodzi
www.zainwestujwekologie.pl
Podmiot realizujący inwestycję: Mitmar Sp. z o.o.
“Zwiększenie efektywności energetycznej zakładu Mitmar Sp. z o.o. poprzez budowę instalacji fotowoltaicznej”
Ogólna wartość zadania: 1 760 000,00 zł
Zadanie dofinansowane ze środków Wojewódzkiego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej w Łodzi w formie pożyczki w wysokości 1.760.000,00 zł
Celem zadania jest wzrost efektywności energetycznej zakładu poprzez budowę instalacji fotowoltaicznej.
Zakres rzeczowy zadania:
Zadanie obejmuje zakup, dostawę, montaż i uruchomienie kompletnej instalacji fotowoltaicznej o mocy 449,82 kWp.
Instalacja zostanie zamontowana na dachach budynków produkcyjnych zakładu Mitmar Sp. z o. o. Instalacja zostanie podłączona do sieci elektroenergetycznej. Energia wytwarzana przez instalację wykorzystywana będzie na potrzeby własne Wnioskodawcy. Ewentualne nadwyżki energii oddane zostaną do sieci energetycznej.
Projekt dofinansowany ze środków Wojewódzkiego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej w Łodzi
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach projektu „Program rozwoju eksportu mrożonych mięs i warzyw firmy Mitmar”.
Okres realizacji projektu 2013-2015
W ramach programu firma MITMAR uczestniczyła w następujących targach:
Misja gospodarcza do Chin "SIAL China" ( Szanghaj,Chiny) 05-08.05.2015
World Food Moscow (Moskwa, Rosja) 16-19.09.2013
POLAGRA (Poznań, Polska) 23-26.09.2013
ANUGA
(Kolonia, Niemcy) 05-09.10.2013
Misja handlowa „Anuga” (Kolonia, Niemcy) 05-09.10.2013
Gulfood (Dubaj, Zjednoczone Emiraty Arabskie) 23-27.02.2014
SIAL China (Szanghaj, Chiny) 13-15.05.2014
World Food Moscow (Moskwa, Rosja) 15-18.09.2014
POLAGRA (Poznań, Polska) 13-16.10.2014
SIAL PARIS (Paryż, Francja) 16-20.10.2014
GULFOOD (Dubaj, Zjednoczone Emiraty Arabskie) 08-12.02.2015
W ramach działania "Materiały promocyjne dla przedsiębiorcy" wykonano ulotki reklamowe
Opracowanie i weryfikacja w warunkach rzeczywistych nowatorskiej technologii zagospodarowania pozostałości po rozbiorze tuszy wieprzowej w zakładzie MITMAR Sp. z o. o.”
Celem głównym projektu jest opracowanie i demonstracja innowacyjnej i w pełni sprawnej technologii do zagospodarowania korpusu drobiowego w zakładzie Mitmar Sp. z o.o. w okresie V 2020 r. – X 2021 r., która zostanie wdrożona w działalności gospodarczej do XII 2023 r.
Cel główny osiągnięty zostanie poprzez następujące cele szczegółowe:
- opracowanie innowacyjnej technologii do zagospodarowania korpus drobiowego
- budowę oraz rozruch innowacyjnej linii pilotażowej
- optymalizację i weryfikację pracy innowacyjnej technologii
Osiągniecie celu głównego i celów szczegółowych rozplanowano na 3 etapy:
Etap I - Opracowanie innowacyjnej technologii do zagospodarowania korpusu drobiowego – testy w skali wielkolaboratoryjnej
Etap II - Budowa i rozruch linii pilotażowej do zagospodarowania korpusu drobiowego
Etap III - Optymalizacja pracy pilotażowej linii do zagospodarowania korpusu drobiowego
Osiągnięcie ww. celu wyraża wskaźnik rezultatu:
1) Liczba wdrożonych wyników prac B+R prowadzonych przez przedsiębiorstwo w ramach projektu – 1 szt .
Grupy docelowe projektu obejmują:
- Wnioskodawcę i współpracowników z ośrodków badawczych,
- Sektor spożywczy/ mięsny/ przetwórczy - Wnioskodawca wyznaczy nowe standardy dla produktów spożywczych (m. in. lepsza jakość fizykochemiczna i organoleptyczna MDOM),
- Sektor Pet Food - Działania Wnioskodawcy pozwolą zaoferować lepszy jakościowo produkt na rynku karmy dla zwierząt (lepszy MDOM trafi do produktów dla zwierząt),
- Wszystkie gałęzie gospodarki - Dzięki realizacji polityki GOZ (m.in. dzięki opracowaniu pracującej technologii całkowicie bezodpadowej).
Opracowana w ramach projektu technologią jest nowością w skali międzynarodowej, pozwalając uzyskać produkt o wysokich walorach jakościowych, w stosunku do produktów podobnych, dostępnych na rynku. Istotną przewagą rozwiązania będzie wykorzystanie jako surowca startowego korpusu drobiowego postrzeganego jako odpad, choć stanowi doskonałe źródło białka.
Dofinansowanie projektu z UE: 5 782 613,75 PLN
“Modernizacja procesu mrożenia w zakładzie Mitmar Sp. z o. o. w budynku przy ul. Sikorskiego 5b w Głownie”
Ogólna wartość inwestycji: 1 475 575,00 zł
Zadanie dofinansowane ze środków Wojewódzkiego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej w Łodzi w formie pożyczki, w wysokości 600 000,00 zł
Zadanie zrealizowano w nieruchomości zlokalizowanej pod adresem: Generała Władysława Sikorskiego 5B, 95-015 Głowno; nr działki 650/4, obręb 0013, gdzie zlokalizowane są zakłady Mitmar Sp. z o.o.
Celem zadania jest wzrost efektywności energetycznej zakładu poprzez modernizację procesu mrożenia szokowego.
Zakres rzeczowy zadania:
1) Wydzielenie dodatkowego pomieszczenia chłodniczego w obrębie (wewnątrz) istniejącego budynku chłodni składowej
2) Wykonanie w pomieszczeniu instalacji chłodniczej dla tunelu szokowego zamrażania - w komorze mroźniczej pracują trzy chłodnice w naprzemiennym systemie: 2 w cyklu chłodzenia + 1 w cyklu odszraniania. Ruch obrotowy wentylatorów sterowany jest płynnie, co zwłaszcza w okresach chłodniejszych (jesień, zima, wczesna wiosna) pozwala obniżyć i utrzymać niski poziom ciśnienia skraplania co poprawia wydajność pracy wentylatorów.
Wykonanie ww. instalacji znacząco poprawia zarówno ogólną efektywność procesu wytwarzania i wykorzystania energii chłodniczej (tj. zimna) w zakładzie, zwłaszcza w przeliczeniu na jednostkę produktu końcowego – co jest bardzo istotne z punktu widzenia „śladu węglowego” procesu produkcji.
Projekt dofinansowany ze środków Wojewódzkiego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej w Łodzi